Пчела и человек - дружба на век!



Эти удевительные пчелы



Как создать свою пасеку




Инвентарь пчеловода



Пчелиные ульи

 Улей - это искусственно изготовленное жилище для пчел. В течение многих столетий население содержало пчелиные семьи в неразборных ульях (колоды, дуплянки, сапетки), при этом отстраиваемые ими соты пчелы прикрепляли к потолку и стенам. В настоящее время пчелиные семьи содержат в рамочных ульях, отличающихся от неразборных подвижными сотами, отстраиваемыми пчелами в специальных рамках.

В настоящее время имеется много различных конструкций ульев, но в основном все они сделаны по одному принципу. Ульи Лангстрота - Рута и Дадана Блата с некоторыми доработками так и остаются наиболее распространенными. Последнее время на слуху всё чаще появляется улей Роже Делона (Альпийский улей) с уменьшенной рамкой, так же встречаются ульи Лапунова и Озерова на увеличенную рамку. Бывают еще ульи со стеклами; в виде бочек; состоящие поностью из рамок, которые образуют единый корпус и т.д. и т.п.. В разрез тому, некоторые до сих пор ради удовольствия используют колоды.

Составные части улья

Улей состоит из нескольких частей:

Корпус. Это стены улья. Корпуса бывают различных размеров, и их количество в улье может составлять один и более. В каждом корпусе имеются вверху с внутренней стороны на двух параллельных стенках пазы для плечиков рамок. Если корпуса фальцевые, т.е. соединятся между собой в четверть, то снизу имеются пазы с внутренней стороны всех стенок, а сверху – с наружней. Бывают системы и с другим, обратным по отношению к предыдущему примеру, расположением пазов + сверху еще более углубленые выемки для рамок. Такой тип распространен очень редко, так как менее удобен в работе и изготовлении. Зато по некоторым отзывам такое крепление более крепкое и его применяют в местах горных кочевок. 

Так же корпус может содержать летки. Если улей с отъемным дном, то леток, как правило, делается чуть выше середины улья круглым, диаметром 25-35 мм, бывают и больше. Если дно неотъемное, т.е. прибитое к нижнему корпусу, то леток делают щелевой высотой 10-20 мм и шириной от 100 мм до полной ширины улья. Все зависит от того, какие ульи, сколько всего летков и других предпочтений пчеловода. Есть случаи, что высота летков достигает 40 мм и на всю длину стенки.

Дно. Бывает отъемное и неотъемное от корпуса. Практичнее применять отъемные донья, так как на много улегчается уход за пчелиными семьями: можно быстро и легко проводить весеннюю очистку гнезда (как правило нужно почистить только дно), можно манипулировать корпусами, не трогая рамок, что является неотъемлемой частью многих методик. Так же отъемное дно полезно при некоторых способах лечения пчелиных семей. Неотъемное дно прибивается к нижнему корпусу и по размерам немного выступает за пределы корпуса с передней стенки. Этот выступ служит прилетной доской.

Магазины. Это необязательная часть улья. Магазин – это тот же корпус, только укороченный по высоте. Применяются для постановки семьям во время медосбора для складирования меда, что бы облегчить нелегкий труд пчеловода. Так же удобно их применять в слабых семьях, неспособных собрать большие запасы меда, и при слабом взятке.

Подкрышник. Тот же магазин, только без выемок для рамок. Помещают его между верхним корпусом (магазином) и крышей. Служит для создания надрамочного пространства для улучшения условий пчёлам при кочевке, постановки в него кормушки, либо для размещения утепляющего материала. Так же некоторые пчеловоды подставляют его под нижний корпус для создания подрамочного пространства, которое благоприятно влияет на микроклимат в гнезде во время зимовки.

Крыша. Изготавливают ее из плоского щита (из досок, фанеры) и обвязки, в которой можно сделать вентиляционные отверстия (на любителя). Сверху покрывают тонколистовым железом. Надевается на корпус (магазин, подкрышник) либо в нахлобучку, либо в четверть.

Рамки бывают разных конструкций и размеров. Размеры рамок зависят от размеров корпуса.

Чертежи ульевые

Рамочные ульи в основе своей все схожи по конструкции и отличаются лишь размерами. Размеры ульев прежде всего зависят от количесва рамок, которое предполагается применять в данном улье (корпусе улья), и от размера этих рамок. Также размеры зависят от толщины стенок ульев. Обычно для ульев на рамку 300 используют толщину доски 40, а на рамку 230 - толщину доски 30. По ГОСТу же торлщина доски для ульев на рамку 300 равна 37 мм (возможно такой размер сделали для удобства обработки древесины (доска сороковка стругается и получается 37). Есть конструкции ульев с двойными стенками. Все зависит от региона проживания и препочтений самого пчеловода. Поэтому представленые на сайте чертежи не являются обязательными, и могут изменяться в зависимости от предпочтений пчеловода.

Единственное нужно запомнить следующие обязательные тезисы: 

• длина улья зависит от длины рамки (от одной боковой планки до другой, включая размеры самих планок), и равен "длина рамки + 14мм".(по 7,5мм растояние между боковой планкой и стенкой улья с обеих сторон). 
• ширина улья зависит от количества рамок и равна "количество рамок умножить на 37,5мм". 
• высота улья равна "высота рамки + высота фальцев"

Улей многокорпусный "Удав"

Альпийский улей (Роже Делона)

Пчелиный домик типа Дадан

Многокорпусный улей

Четырнадцатирамочный двухстенный улей

Улей Лангстрота-Рута

Улей-лежак

Двухкорпусный улей

Многокорпусный улей

Примерный расход материалов на строительство ульев разных типов

Важно также постоянно помнить о необходимости поддержания в пчелином доме таких условий, которые наиболее полно отвечают естественным биологическим потребностям пчелиной семьи, представляющей единое целое, один сложнейший, многофункциональный организм. Да и сам улей в нашем понимании должен быть не просто уютным жилищем для крылатых тружениц, а также достаточно технологичным средством производства. Ведь улей - это не только дом, но и фабрика пчелопродуктов и прежде всего товарного меда.

Приступая к строительству улья надо помнить, что его комплектация дополнительными корпусами, магазинными надставками, рамками (гнездовыми и магазинными) не должна откладываться на "потом". Ведь объем гнезда пчеловоду приходится регулировать не только в благоприятный для медосбора год, но и для того, чтобы исключить роение семей, обеспечить хорошую зимовку и т.п.

Весной, когда идет бурное развитие семьи, яйценоскость матки достигает 2200 яиц в сутки. Только за 21 день, пока в ячейках произходит развитие личинок и куколок, матка отложит 46200 яиц. Подсчитано, что указанное количиство засева займет 58 дм2 сотов. Приплюсуем сюда площадь на запасы меда и перги, испорченные ячейки и получится поверхность в 150 дм2. А это - семь дадановских рамок.

К лету средняя яйценоскость маток сокращается, но семья продолжает расти и к главному взятку она достигает максимального объема 50-60 тыс. особей. Значить, для семей уже потребуется большая площадь, около 250 дм2 сот.

В период основного взятка гнездо должно также постоянно расширяться. Причем рамки с сушью, надо ставить не тогда, когда их основной комплект уже запечатан, а лишь при первом обнаружении на них напрыска. Опыт показывает, чтобы не сдерживать активность пчел в наращивании семьи и в ходе медосбора, на сильную семью нада иметь не менее 24 дадановских гнездовых рамок и сталько же рамок магазинных. 

  

Ульевые рамки

Рис. 9. Ульевые рамки: а — рамка многокорпусного улья с постоянными разделителями; б — обычная гнездовая стандартная рамка; в — магазинная полурамка

Рамки ульевые

Рамки бывают разных конструкций и размеров. Размеры рамок зависят от размеров корпуса. При изготовлении рамок надо учитывать следующие обязательные параметры: 

• ширина верхнего бруска по ГОСТу 25мм(по биологии пчёл 24 мм (можно сделать +/-1мм)) 
• расстояние между боковой планкой и стенкой улья должно быть 7 мм. 
• расстояние между площадью сотов, то есть между верхними брусками 12мм. 

Толщина верхнего бруска по ГОСТу 22мм, но многие практики делают тоньше, вплоть до 10 мм, так как этот размер влияет на бессотовое пространство между двумя корпусами. Чем оно будет меньше, тем для пчёл лучше.

Толщина боковых планок по ГОСТу 8мм, но следует делать 10 мм, особенно это касается рамок под дадановский корпус, так как тоньше будут прогибаться, и натянутая проволока сильнее будет прорезать древесину. Ширина боковых планок 24-25 мм. Так же они могут иметь вверху (80-100мм длиной) уширение – постоянные разделители, служащие для того, что бы рамки при сотрясениях улья (при кочевке, переноски, перестановки и т.д.) не сдвигались. Уширение делается до 36 мм (по ГОСТу 37, но это непрактично, так как проклеенные воском и прополисом рамки в улей с разделителями 37 мм будет тяжело затолкать и вытащить обратно).

Нижний брусок делается размерами 10-15мм на10мм.

В боковых планках сверлятся отверстия для протягивания проволоки. В рамках на 230мм. их бывает в 3-4 ряда, в рамке на 300мм. 4-5 рядов. Что бы проволока при натягивании не прорезала древесину применяют применяют канцелярские кнопки, которые втыкают рядом с каждым отверстием, что бы отверстие в кнопке совпадало с отверстием в планке. Также с этой целью рядом с отверстием пристреливают скобы.

Оснащение проволокой рамки и ее наващивание — одна из трудоемких рабочих операций на пасеке. Новые рамки пчеловоды собирают из деталей. Чтобы рамка была прочной, ее нужно правильно собрать.

Станок для сборки рамок. Важно, чтобы собранные и сколоченные рамки не имели перекосов и по размерам были все одинаковыми. Для этого удобно пользоваться специальным приспособлением для сборки рамок.

Уложенные вплотную к упорам  верхний  нижний  рамочные бруски фиксируются боковыми планками, вставленными под плечики верхних брусков. Вертушкой  закрепляют верхний и нижний бруски в неподвижном положении.

Установив станок на торцевые кромки его основания, поочередно скрепляют боковые планки с верхним и нижним брусками, забивая в каждый конец боковой планки по два гвоздя длиной 30 мм диаметром 1,5 мм.

Проволока пчеловодная ПП-К1, ПП-К2, ПП-КЗ. Проволоку пчеловодную применяют для оснащения ульевых рамок. Выпускается она намотанной на металлические катушки и в мотках.

Основные параметры проволоки приведены в табл.

Основные параметры и показатели проволоки

Для изготовления проволоки пчеловодной используют проволоку стальную светлую низкоуглеродистую общего назначения. Указания по применению: перед началом работы катушку с проволокой устанавливают в держатель катушки ДК, освобождают конец проволоки;

отматывать и отрезать проволоку следует нужной длины;

по окончании работы снова завязывают свободный конец проволоки и убирают катушку на место.

Проволока пчеловодная в мотках ППМ. Изготавливается из проволоки в мотках, производимой металлургическими заводами. Диаметр проволоки 0,5 мм, масса в одном мотке 0,15 кг.

Проволока пчеловодная в мотках должна быть перевязана проволокой того же диаметра в двух местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Допускается перевязывание мотка собственным концом проволоки.

Хранят проволоку в закрытом сухом помещении.

Указания по применению. Перед началом работы проволоку пчеловодную в мотках ППМ освобождают от перевязывающей ее проволоки. Приступают к работе, отматывая и отрезая каждый раз проволоку нужной длины. По окончании работы оставшийся моток перевязывают проволокой и убирают в сухое помещение.

Держатель катушки ДК. Предназначен для разматывания пчеловодной проволоки с катушек ПП-К1, ПП-К2, ПП-КЗ при оснащении ульевых рамок.

Его основные размеры, мм: длина 135, ширина 75, высота 58, расстояние между кронштейнами 58. Масса 0,15 кг.

Указания по применению. Перед началом эксплуатации поверхности изделия очищают от консервационной смазки.

При работе держатель катушки крепится на рабочем месте, затем на него устанавливается катушка с проволокой. Пружина, постоянно прижимая витки проволоки, предотвращает самопроизвольное разматывание.

После окончания работ держатель катушки покрыть смазкой, чтобы предохранить его от коррозии.

Дыроколы. Перед тем, как укрепить лист вощины в рамке, необходимо предварительно туго натянуть в ней 4—5 рядов проволоки. С этой целью в боковых планках рамки прокалывают или сверлят по средней линии на равном расстоянии отверстия, через которые и пропускают концы проволоки.

Существуют дыроколы различной конструкции. Распространены дыроколы с ручным приводом: одношильные, четырехшильные и пятишильные. Чаще применяются четырех- и пятишильные дыроколы, они одновременно прокалывают в рамке четыре или пять отверстий.

Существенный недостаток этих дыроколов — при прокалывании отверстий планки рамок нередко раскалываются.

Дырокол пасечный ДКП. Дырокол представляет собой сварную конструкцию  с перемещающимся ползуном в направляющих пазах. На ползуне с помощью планки и четырех болтов укреплены пять игл. Ползун с иглами приводится в движение через кулачки, закрепленные сваркой на стержне рычага.

Конструкция дырокола ДКП предусматривает прокол отверстий в ульевых рамках как с разделителями, так и без них. Для этого предусмотрен съемный металлический вкладыш.

Основные размеры дырокола, мм: длина 282, ширина 380, высота 65, Масса 4,17 кг.

Указания по эксплуатации. Перед началом работы дырокол должен быть надежно прикреплен к жесткому основанию гвоздями или шурупами. При этом рычаг должен быть направлен в сторону работающего.

При прокалывании отверстий в ульевых рамках без постоянных разделителей в паз дырокола необходимо вставить металлический вкладыш. При прокалывании отверстий в рамках 435Х XI45 мм передняя игла убирается.

Прокалывают отверстия плавным нажимом на рычаг.

Пользоваться дыроколом следует осторожно во избежание травмирования рук иглами.

При поломке иглу необходимо заменить, предварительно сняв верхнюю планку.

По окончании работы дырокол открепляют от жесткого основания и очищают. Хранят дыроколы в закрытых сухих помещениях. Нельзя хранить вместе с веществами, вызывающими коррозию.

Станки для сверления отверстий в боковых планках ульевых рамок. Предназначены они для одновременного сверления отверстий в планках ульевых рамок.

Станок Н. А. Пасечниченко  представляет собой сварную раму, по направляющим которой перемещаются две каретки с установленными на них шпинделями. Каждый шпиндель оснащен сверлом. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя или вручную через редуктор и гибкие валы. Возвратно-поступательное движение кареток осуществляется вручную с помощью рычажного механизма.

При работе каретки находятся внутри рамки, подача их производится со стороны внутренних поверхностей планок к наружным.

Техническая характеристика: производительность за 1 ч чистого рабочего времени с приводом от электродвигателя 1250 рамок, с ручным приводом— 600 рамок.

Основные размеры станка, мм: длина 472, ширина 350, высота 345. Масса станка 29 кг. Мощность электродвигателя 0,27 кВт.

Тип электродвигателя — трехфазный (380 В) обдуваемый, с повышенным пусковым моментом.

Частота вращения шпинделей от электродвигателя 4450 мин^-1, вручную — 400—450 мин^-1; диаметр сверл 2—2,5 мм; усилие на рычаге привода кареток 2 кг.

Станок СУР-700М предназначен для сверления отверстий в боковых планках ульевых стандартных рамок с целью натяжения проволоки и последующего крепления на ней вощины.

Техническая, характеристика: частота вращения шпинделей 2890 мин^-1; число шпинделей 5 штук; мощность электродвигателя 0,27 кВт, частота вращения электродвигателя 2890 мин^-1; производительность 700 рамок в час; масса 40 кг.

Основные размеры, мм: длина 700, ширина 400, высота 300.

Обслуживает станок один человек.

Устройство станка (см.рис.ниже). Вращение сверл 1 осуществляется от электродвигателя 2 через шестерни 3. Электродвигатель и бабка 4 смонтированы на плите б и закрыты кожухом 6. Механизм прижима и съема соторамки приводится в действие через рычаг 7.

Станки для сверления и прокалывания отверстий в планках рамок:

А — дырокол пасечный ДКД; Б — станок конструкции Н. Д. Пасечииченко; В — схема станка СУР-700 М

Принцип работы. После пуска электродвигателя включателем рамку 8 устанавливают на упоры и, плавно нажимая рукой на рычаг, производят сверление. Затем рамку переворачивают другой стороной и сверлят вторую планку.

Правила безопасной работы на станках: включать станок только в сеть однофазного переменного тока напряжением 220 В; заземляющий провод присоединить к винту крепления кожуха; крепление станка к верстаку должно быть прочным; работать разрешается только при наличии кожуха; нельзя касаться рукой вращающихся сверл.

Станки для натягивания проволоки. Натягивание проволоки в рамку —одна из подготовительных работ по наващиванию рамок. На эту операцию (вдевание проволоки и закрепление ее) затрачивается одним человеком вручную не менее 5 мин.

Станок, изготавливаемый многими пчеловодами на пасеках (см.рис.ниже), обеспечивает более качественное и быстрое натягивание проволоки в рамку по сравнению с ручной работой. Для заделки концов проволоки в планке рамки нужны плоскогубцы, кусачки, молоток и мелкие гвозди.

Станок состоит из доски, служащей ему основанием /, размером 900X360x30 мм, направляющих полукругов 2, облегчающих равномерное натяжение проволоки в рамке 4, притормаживающей плоской пружины 5 и зажимов 6, расположенных на держателе катушки с проволокой 3.

Станки для натягивания проволоки на рамки:

А — упрощенной конструкции; Б — станок НПР-2; В — станок конструкции В. И. Сапрыкина

Порядок работы: установить на место катушку с проволокой. Протянуть проволоку сквозь отверстия в планках рамки и на полукруге закрепить конец проволоки;

слегка натягивая проволоку вращением рукоятки катушки 7, снять ее с направляющих полукругов, создать дополнительное натяжение проволоки, а затем, отрезав, закрепить ее второй конец.

Станок для натягивания проволоки в ульевых рамках НПР-2 (см.рис.выше). Его используют для натяжения проволоки в рамках стандартных размеров (435X300; 435 X Х230; 435X145) и рекомендуют для использования на пасеках и пчеловодных промышленных комплексах всех зон страны. В отличие от станка, описанного выше, станок НПР-2 снабжен прижимом 1, с помощью которого можно создать предварительный прогиб боковых планок рамок, что позволяет натягивать проволоку с небольшими усилиями на ручке катушки 2. Производительность станка 44 рамки в час.

Основные размеры, мм: длина 760, ширина 400, высота 95. Масса 5,5 кг.

Указание по эксплуатации: натягивать проволоку на рамки можно как в помещении, так и на открытом воздухе;

перед эксплуатацией станок необходимо расконсервировать от антикоррозийной смазки, протереть;

поставить на место катушку с проволокой, пропустить проволоку в фильер 3 и, протягивая ее сквозь отверстия, натянуть на рамку, уложенную на упоры 6;

после того как проволока пропущена через все отверстия в рамке и конец ее закреплен, подвижным винтом 4 необходимо создать небольшой изгиб рамки (7—8 мм). Слегка натягивая проволоку вращением рукоятки 5, отрезать и закрепить ее второй конец. После ослабления винта зажима боковые планки рамки, выпрямляясь, создают дополнительное натяжение проволоки;

натягиваемая на рамки проволока не должна иметь перегибов, следов ржавчины и должна быть плотно и равномерно параллельными рядами навита на катушку.

Станки хранят в отапливаемых помещениях.

Станок для натягивания проволоки В. И. Сапрыкина предназначен для гнездовых рамок (см.рис.выше).

Он состоит из основания / с установленными на нем роликами 2, упорами 3 для ульевой рамки 4, держателя 5 с катушкой проволоки.

На основании станка установлен подпружинный толкатель S, взаимодействующий с боковыми планками рамки, он снабжен механизмом привода, выполненного в виде кулачка 7. Станок имеет дополнительную планку 8 с упорами 9 для натягивания проволоки в рамки размером 435x230 мм.

Станок работает следующим образом: пчеловодную рамку с выполненными на боковых планках отверстиями под проволоку устанавливают между упорами и толкателем. При поворачивании кулачка толкатель перемещается, в результате чего боковые планки прогибаются. Упоры обеспечивают равномерное прогибание планок. Затем конец проволоки продевают в отверстия на рамке, через ролики закручивают на рамке. Далее проволоку поочередно снимают с роликов, натягивают, чтобы не было больших провисаний, отрезают и второй конец закручивают на рамке. Кулачок поворачивают, толкатель под действием пружины возвращается в первоначальное положение, боковые планки выпрямляются, принимая первоначальное положение, и проволока жестко натягивается.

Производительность станка до 240 рамок в час. Затраты человеческого труда экономятся более чем в 2—2,5- раза, повышается качество армирования, предупреждается перекос рамок. На станке легко и удобно работать.

Станок конструкции- Н. А. Пасечниченко. В отличие от станков других конструкций он снабжен механизмом подъема рамок, который освобождает рамки после оснащения их проволокой. Храповое устройство удерживает проволоку на станке, что исключает расщепление планок рамок.

Пчеловодство.

http://bortnik66.ru/

Источник:http://www.zoodrug.ru/topic2246.html